为了使植物性原料符合加工要求,在加工前，要进行筛选分级、储存陈化、发酵生香、浸渍、干燥或粉碎等处理，称为前处理。如鸢尾蒸馏前的陈化生香，玫瑰花的清水或盐水的浸渍等。常用的提取方法有以下4种。

①水蒸气蒸馏法：适用于香气成分不因水蒸气加热而产生显著变化的原料。此法实施简便，故应用较广。利用精油的挥发性，虽其沸点大都在150～300℃，但通入水蒸气即可在低于 100℃时被蒸馏出。在蒸馏前应先将原料适当干燥、粉碎，均匀装入带筛板的蒸锅中，从筛板下面通入水蒸气，上升的水蒸气均匀通过料层，精油通过水渗作用从植物组织中逸出，随水蒸气上升，经蒸馏锅上方导气的鹅颈管、冷凝管进入油水分离器，分离出精油。

②萃取法：对香气成分受热易变质的，或一部分香气成分溶解于水中，不适用水蒸气提取的原料，尤其是对某些鲜花原料，精油含量较低，只能采用低于水蒸气蒸馏法的温度进行提取的原料，宜采用萃取法。常用的是挥发性溶剂萃取法。所用溶剂有石油醚、苯、二氯乙烷或混合溶剂等。所制的浸膏在香气上与原香料植物的香气仍有差别，但尚能满足调香的要求。如玫瑰、茉莉、白兰、紫罗兰、金合欢、黄水仙、香石竹金雀花等比较娇嫩的鲜花，都采用这种方法加工。其过程是：将鲜花和溶剂放入静置或转动的萃取器中，通常在室温下进行。分离出的萃取液，经澄清过滤后用蒸馏法在较低温度下回收溶剂,脱净溶剂制成浸膏,或者再经乙醇萃取，脱除蜡类物质制成净油。如一般挥发性溶剂的萃取温度对热敏性香成分有影响，则使用液化的丙烷、丁烷或二氧化碳作溶剂，在特殊的耐压设备中萃取。用液化二氧化碳作溶剂时，还可采用超临界萃取法，在较低温度下无需加热除去溶剂，对食品香料的加工萃取极为适合，制品香气更加接近天然原料，且无溶剂残留。但因设备投资大，技术要求较高，工业上的应用尚不广泛。

③冷榨冷磨法：用于从柑橘类果实或果皮获得精油的方法。经压榨刺磨可在室温下将油囊压裂或刺破，使精油流出。从油囊释出的精油连同破碎的果皮组织、细胞碎屑以及细胞液喷淋水一起流出，再将油、水和渣屑分离、澄清，即得产品。实施的方法有：手工压榨果皮，流出的精油借助海绵吸取进行回收;手工锉榨法，利用铜质的具有尖刺的锉榨器，手工进行锉榨使精油流入漏斗回收;机械压榨法，利用以锉榨法原理设计的各种锉榨或压榨机，如辊榨机、螺旋压榨机;机械磨削法，从整果的外面进行磨削取油。

④吸附法：早应用的吸附法为冷吸附法。将采摘下来仍有生命力的鲜花，如茉莉和晚香玉等花朵放在涂有精制油脂的花框上，然后将花框叠起置放在低温室中。经过一段时间要更换花朵，多次更换后使油脂吸附鲜花的香成分达到饱和。然后用乙醇进行萃取，制成的产品称为香脂净油。此外,利用活性炭吸附的原理,将上述类型鲜花采摘后放入顶端置有活性炭床层的吸附室中，通入一定温度和流量的纯净空气，空气通过花层将鲜花释出的头香成分带入活性炭床层中被吸附。经过一定时间后，将饱和的活性炭用溶剂脱附，制成精油。近来开发了多种新的多孔聚合物吸附剂、吸附技术有进一步的发展，并发展了使用液化二氧化碳为脱附的溶剂，使精油质量和得率有显著的提高。